天脊气化炉夹套改造获成功

　本报讯（特约记者王爱军）天脊集团机械厂对2＃鲁奇气化炉夹套整体进行更换改造后，整套设备运行一年多未出现异常情况。连运参数表明，该气化炉夹套更换改造取得成功。该项改造每年可为天脊集团节约检修费用163.7万元。
　　天脊集团合成氨生产系统共有5台鲁奇气化炉，均采用夹套水冷却形式，目的是提高炉膛有效面积、增加产气量。但由于夹套工况恶劣，常常产生鼓包现象，直接影响合成氨装置的稳定运行。以往对这种问题普遍采用局部挖补方法，存在椭圆度不好和错边量大等缺陷，严重影响了设备长期稳定运行。
　　2002年大检修中，针对2＃气化炉夹套鼓包严重与支撑盘腐蚀减薄的情况，集团经认真研究，决定对气化炉夹套进行整体更换改造。2＃气化炉夹套整体改造完成后，于2003年9月24日正式投运。过去一年内气化炉需进行8次局部挖补，最长连运时间为28天；更换后无需局部挖补，连运时间达到43天。